全自动免烧砖机成型对成品强度的影响

　　全自动免烧砖机成型对成品强度的影响

　　砖坯强度和成品强度是两个不同的概念，这两种强度的形成机理是完全不同的。

　　成品强度取决于单位体积中颗粒之间的接触点数和在蒸压过程中生成的胶凝物质的质量。因此，为了提高成品强度，就必须通过良好的成型，增加单位体积中颗粒之叫的接触点数，换言之，就是提高颗料之间接触处的胶凝石的密度。

　　为了提高砖坯的密实程度，有必要提高成型压力。苏联学者的研究成果。当单位压力从10MPa捉高到40MPa时，蒸压试件的强度提高了2.2倍,而把单位压力提高同样幅度时，砖坯的强度只提高0.8倍。其原因在于砖坯强度的提高主要依靠毛细管中水的张力，而蒸压后成品砖强度的提高则有赖于颗粒之间的接触点数和胶凝石质量的好坏。

　　但是，提高砖坯密实度不能单靠提高成型压力。事实上，在大工业生产中，为了提高生产效率和经济效益,无限提高压制力，无限延长压制时间是不可能的。在实际生产中使用的压砖机,其压制力相对是比较低的，压制时间相对是比较短的，这就要求采用不同粒径的砂子配料，加入粗大的成细散的掺料来调传混合料的颗粒组成，适应一定的压制力和压制时间（一定的压砖机特件）的需要、以提高砖坯密度，进而提高成品砖的强度。