全自动免烧砖机灰砂砖生产受大气的影响

　　全自动免烧砖机灰砂砖生产受大气的影响

　　大气侵蚀包括干湿交替、碳化和冻融。上面已对冻融单独作了阐述，这里只就前两种因素进行说明。

　　原苏联的专家们将一些灰砂砖厂的产品砌人砌体后10年再取出与新生产的试件的微观结构进行对比，结果证明，在一般情况下，由于水化硅酸钙的碳化结果，一部分新生成物的鳞片10年后被次生方解石所取代。此外,他们还对全刼埋入或半埋人土中，以及放入装有水的水槽中和置于地面上的混凝土板上的各种强度的灰砂砖进行了长期的观察和试验。他们发现,完全埋入渗水土和非渗水土中30年的砖外观变化很小，但是其表面软化;部分埋人土中的砖，外露部分并未损坏，只是在有些场合下表面上覆盖有一层青苔。

　　在混凝土板上放置了30年的砖的状况，随其强度不同而不同。例如，95%的4-5级砖28-35MPa、65%的3级砖(21MPa)、25%的2级砖（14MPa)没有损坏或损坏不大。所有的1级砖（7MPa)经过16年便已损坏。等级越低损坏现象出现得越早:1级砖是8年；2级砖是19年；3级砖是22年;4-5级砖是30年。

　　埋入土中20年的灰砂砖的强度大约降低并且，埋入不渗水粘土中的砖强度降低得最多，而半埋人土中(竖着）的砖强度降低得最少。20年中，由于砖处于土中的条件不同，水化硅酸钙碳化70-80%，并且碳化主要发生在头3年。可见,甚至在这样一些相当严酷的实验条件下，也证明3、4级灰砂砖是相当耐久的。

　　关于大气对刚刚出釜的砖的影响，原苏联专家们的研究和我国的研究结果是一致的。原苏联专家的试验方法是:从300万块刚出釜的砖中取样,再从试件中各选出10块砖劈成平分的两半，将每块砖的两个半砖按一定顺序成对地摆起来，并立即试验一半，而其余的砖放于台架上，经过15天后按同样顺序进行试验。试验结果,在此期间砖的强度平均增氏10.6%，含水率由9.6%减少到3.5%游离氧化钙降低了25%。可见，由于灰砂砖在这15天中的大气作用下变干和部分游离石灰碳化而提高了强度。

　　为了研究用不同的胶结物质和不同的砂所生产的砖的大气耐久性,原苏联的专家们采用与研究冻融相同的砂和胶结料进行了一系列的试验。试验先是在专门的气候室中进行。在气候室中，对试件采用人工淋雨润湿和热空同时加红外线干燥交替作用。周期时间为1.5小时。在此周期内，自动保持规定的制度。80个试验周期相当于原苏联第2气候区中的年降雨量、辐射能量及热量。