免烧砖机厂家免烧砖抗盐类侵蚀性能简介

　　免烧砖机厂家免烧砖抗盐类侵蚀性能

　　免烧砖作为墙体材料，一般不会遇到硫酸盐和镁盐的侵蚀。但为了验证免烧砖的抗硫酸盐性能，用各种免烧砖分别浸入含有2%和0.5%的Na2SO4溶液和0.5%的H2SO4溶液中。浸泡30天后取出，测量其抗压强度，其结果列于表5-15中。

　　从表5-15试验结果表明，采用高压蒸养的红壤石灰砖腐蚀系数最高，达0.87-0.93，且砖试件完好无损，说明砖有较好的抗硫酸盐性能。采用常压蒸养的红壤石灰砖，在硫酸盐溶液中浸泡10天，开始琉松，30天后就崩溃，腐蚀系数为零，该砖

　　不能抵抗硫酸盐侵蚀，这也与对比强度低有关。

　　红壤水泥砖和黄壤水泥砖经30天琉酸盐浸泡后，腐蚀系数在0.80-0.90之间，重量损失在4.5-5%，边角都产生裂缝，这组砖强度降低虽然不大，但外表已损伤，这说明普通硅酸盐水泥是不抗硫酸盐腐蚀的。若要使免烧砖能具有抗硫酸盐性能，则要采用抗硫酸盐水泥或矿渣水泥。

　　综上述，由于粘土免烧砖是以生成C—S—H系统为主，其硫酸盐腐蚀反应，主要是石膏腐蚀反应和镁石膏腐蚀反应。以生成C—A一H系统为主的粘土免烧砖，还有硫铝酸钙腐蚀反应存在。试验表明，除高压蒸汽固化的以生成和水榴子石矿物为主的粘土免烧砖具有抗硫酸盐腐蚀能力外，其余的免烧粘土砖均不具有抗硫酸盐腐蚀能力。因此，其他免烧砖不宜在有接触硫酸盐侵蚀的地方应用。

　　免烧砖的腐蚀是一个极为复杂的物理化学作用过程，它在进受腐蚀时，很少仅有单一的侵蚀作用，往往是几种同时存在，互相影响，相互作用。但对砖产生腐蚀的内在原因是：免烧砖内部存在有引起腐蚀的氢氧化钙和水化铝酸钙；而且免烧砖本身存在毛细孔通道，使侵蚀性介质从毛细孔进入其内部。

　　对砖产生腐蚀的外部原因是：干的固体化合物对砖不起侵蚀作用，腐蚀性化合物必须呈溶液状态，腐蚀性液体必须达到一定浓度时才能起腐蚀作用；并有促进化学腐蚀的因素存在，例如较高的温度、湿度，有较快的流速和干湿交替条件的存在等。