水泥砖机厂家热工测量仪表使用效果

　　水泥砖机厂家热工测量仪表使用效果

　　使用热工仪表及微机控制以后，取得了以下具体技术效果。

　　（1）通过废气温度表判断高温层的位置和底火情况。过去，靠人工插钎试火，自从检测废气温度以后，可以根据烟道废气温度来判断高温层的位置和底火情况。正常情况下，烟道废气温度在55-75℃的范围内，湿料层约50cm左右，废气温度低于55℃，说明湿料层过厚，如果高于75℃则说明底火过浅，或者个别地方火浅冒火。如果采取技术措施后，废气温度仍不能恢复正常范围则说明可能出现偏火等不正常工况，如果再配合风量表、风压表则可保证废气温度在要求范围内波动。

　　（2）利用入窑风压、风量检测显示结果，判断立窑锻烧工况。我们通过大量的数据分析得出，在当时的试验条件下，立窑锻烧工况正常情况下的风压为11000-15000Pa，如果风压在11000Pa以下，说明底火较浅，开风小，窑内阻力也小，当风压在15000-18000Pa时，说明窑内工况不良，阻力较大，则有可能是湿料层过厚，料球中细粉多、球干，窑内粉粒状物料多，块少。风压超过18000Pa，则说明立窑锻烧工况恶化。

　　正常状态下入窑风量为195-215m?/min如，肖风压高于15000Pa，入窑风量小于195m?/min时，则说明窑内通风不良；当风压正常，风量高于215m?/min时，说明底火过浅，窑内阻力小。

　　（3）利用熟料温度的检测可反映熟料在窑内的冷却情况和锻烧情况，也间接反映卸料速度的快慢及配料中熔剂矿物及加煤量是否合适。正常情况下熟料温度在180℃以下，熟料温度过高，则说明高温带拉长或底火过深，有可能是加煤量过大或物料中熔剂矿物过多、用风小等原因。如熟料温度较低，则说明底火过浅，有生烧的可能性。

　　（4）利用重锤式料位计检测料位对保证煅烧的平衡、稳定高温层的位置起到重要作用，避免了事故的发生。在卸料器停止下料时，炉笛子停止运转的情況下，料位不变化,则说明是卡窑了，就要注意安全。